Parte del molde:
1) Las placas del molde son de acero P20 con proceso de pretemplado.El tornillo de núcleo, cavidad y cuello está hecho de S136.
2) La placa del molde se completa con un procesamiento de una sola vez para garantizar la concentricidad de la sujeción del molde y el casquillo guía, lo que garantiza la estructura compacta del molde.
3) La placa de tracción de apertura/cierre (material S136) adopta un tipo de deslizamiento de cojinete para dejar caer el rendimiento con una estructura confiable.Y es un proceso altamente integrado de deslizador, placa de empuje y expulsión.Todas las partes deslizantes tienen incrustaciones de aleaciones de cobre autolubricantes para garantizar un bajo coeficiente de fricción y una fuerte resistencia al desgaste.
4) El canal de agua de ciclo espiral razonable y rápido puede obtener un efecto de enfriamiento rápido para acortar el tiempo del ciclo.
5) La adopción del principio de posicionamiento de doble cono garantiza una alta precisión de fabricación para garantizar que el producto aparezca resplandeciente, de diferentes tamaños, irregular y otros defectos.
6) El tornillo de cuello es procesado por equipos de marcas famosas.La dimensión es precisa y consistente.
7) El endurecimiento de la pieza moldeada hace que la superficie de fricción sea estable, idéntica y duradera en uso.
EXCELENTE
Después de años de desarrollo y acumulación de experiencia, Super mold tiene una experiencia avanzada en la fabricación de moldes y la gestión de I + D. Contamos con un excelente equipo técnico para brindar a los clientes un servicio eficiente y de alta calidad.
Contamos con un equipo avanzado de procesamiento de moldes de precisión, un sistema de posicionamiento cónico de varias etapas para garantizar que el grosor del producto sea consistente, la forma del producto se optimiza de acuerdo con la muestra de la botella de plástico para garantizar la calidad de moldeo del producto final, así como el taller de producción estándar .Y después de años de optimización y mejora de la tecnología de procesamiento, así como instructores de operaciones de procesamiento perfectos, sentó una buena base para la fabricación de moldes de alta calidad.
P. ¿Qué tipo de herramienta de molde necesito?
R. Las herramientas de molde pueden ser de una sola cavidad (una parte a la vez) o de múltiples cavidades (2, 4, 8 o 16 partes a la vez).Las herramientas de impresión única se utilizan generalmente para pequeñas cantidades, hasta 10 000 piezas por año, mientras que las herramientas de impresión múltiple son para cantidades más grandes.Podemos ver sus requisitos anuales proyectados y recomendar cuál sería mejor para usted.
P.OK, he decidido seguir adelante con mi proyecto.¿Cuánto tardaré en recibir mis piezas?
R. La fabricación de la herramienta de molde puede demorar de 3 a 8 semanas, según la complejidad de la pieza y la cantidad de impresiones (simples o múltiples).Una vez que hayamos recibido su aprobación final de la nueva herramienta, puede esperar la entrega de las piezas en un plazo de 2 a 3 días.
Parte del molde:
1) Las placas del molde son de acero P20 con proceso de pretemplado.El tornillo de núcleo, cavidad y cuello está hecho de S136.
2) La placa del molde se completa con un procesamiento de una sola vez para garantizar la concentricidad de la sujeción del molde y el casquillo guía, lo que garantiza la estructura compacta del molde.
3) La placa de tracción de apertura/cierre (material S136) adopta un tipo de deslizamiento de cojinete para dejar caer el rendimiento con una estructura confiable.Y es un proceso altamente integrado de deslizador, placa de empuje y expulsión.Todas las partes deslizantes tienen incrustaciones de aleaciones de cobre autolubricantes para garantizar un bajo coeficiente de fricción y una fuerte resistencia al desgaste.
4) El canal de agua de ciclo espiral razonable y rápido puede obtener un efecto de enfriamiento rápido para acortar el tiempo del ciclo.
5) La adopción del principio de posicionamiento de doble cono garantiza una alta precisión de fabricación para garantizar que el producto aparezca resplandeciente, de diferentes tamaños, irregular y otros defectos.
6) El tornillo de cuello es procesado por equipos de marcas famosas.La dimensión es precisa y consistente.
7) El endurecimiento de la pieza moldeada hace que la superficie de fricción sea estable, idéntica y duradera en uso.
EXCELENTE
Después de años de desarrollo y acumulación de experiencia, Super mold tiene una experiencia avanzada en la fabricación de moldes y la gestión de I + D. Contamos con un excelente equipo técnico para brindar a los clientes un servicio eficiente y de alta calidad.
Contamos con un equipo avanzado de procesamiento de moldes de precisión, un sistema de posicionamiento cónico de varias etapas para garantizar que el grosor del producto sea consistente, la forma del producto se optimiza de acuerdo con la muestra de la botella de plástico para garantizar la calidad de moldeo del producto final, así como el taller de producción estándar .Y después de años de optimización y mejora de la tecnología de procesamiento, así como instructores de operaciones de procesamiento perfectos, sentó una buena base para la fabricación de moldes de alta calidad.
P. ¿Qué tipo de herramienta de molde necesito?
R. Las herramientas de molde pueden ser de una sola cavidad (una parte a la vez) o de múltiples cavidades (2, 4, 8 o 16 partes a la vez).Las herramientas de impresión única se utilizan generalmente para pequeñas cantidades, hasta 10 000 piezas por año, mientras que las herramientas de impresión múltiple son para cantidades más grandes.Podemos ver sus requisitos anuales proyectados y recomendar cuál sería mejor para usted.
P.OK, he decidido seguir adelante con mi proyecto.¿Cuánto tardaré en recibir mis piezas?
R. La fabricación de la herramienta de molde puede demorar de 3 a 8 semanas, según la complejidad de la pieza y la cantidad de impresiones (simples o múltiples).Una vez que hayamos recibido su aprobación final de la nueva herramienta, puede esperar la entrega de las piezas en un plazo de 2 a 3 días.
